沖壓自動(dòng)化機(jī)械手生產(chǎn)案例
發(fā)布時(shí)間 : 2021-04-16 瀏覽次數(shù) : 次沖壓工序是勞動(dòng)密集的生產(chǎn),需要大量的人工進(jìn)行工序與工序之間的切換,而且還有很大的風(fēng)險(xiǎn),經(jīng)常有沖床壓到手指等事故發(fā)生,是很多企業(yè)所頭疼的一件事情,所以很多工廠都想方設(shè)法的想要采用自動(dòng)化來(lái)完成生產(chǎn)工序,衍生了很多沖壓使用的機(jī)械手,機(jī)械手臂,機(jī)器人自動(dòng)化設(shè)備來(lái)代替人工進(jìn)行作業(yè),下圖就是一條沖壓自動(dòng)化機(jī)械手生產(chǎn)線案例。
沖壓機(jī)械手生產(chǎn)(關(guān)節(jié)機(jī)械手臂沖壓自動(dòng)化)案例:
常規(guī)的第一道工序是切料,有很多工廠都是采用的自動(dòng)送料,卷料送料等自動(dòng)上料的設(shè)備,也有很多都是切好的料一堆疊料的方式單片拿到?jīng)_床上的:常規(guī)第一道工序如果是卷料送入則需要一臺(tái)機(jī)械手臂取料即可,如上圖是自動(dòng)送料進(jìn)入沖床,機(jī)械手取出第一道工序后的產(chǎn)品,后端采用氣缸吹走廢料進(jìn)入廢料框。
上圖案例第一臺(tái)機(jī)械手是單獨(dú)的,第二臺(tái)沖壓自動(dòng)機(jī)械手是在一個(gè)固定取料點(diǎn)取料放入沖床,沖床完成沖壓后第三臺(tái)取料放入下一個(gè)沖床,依次下去,直至最后一道工序機(jī)械手取料后放入成品放料位置。
沖壓自動(dòng)機(jī)械手生產(chǎn)線所需要的機(jī)械手一般是沖床數(shù)量+多一臺(tái)機(jī)械手來(lái)完成的,如5臺(tái)沖床通常需要6臺(tái)機(jī)械手完成自動(dòng)化生產(chǎn)線的改造。
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